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鍋爐給水為什么要除氧？有哪些方法？

氧腐蝕是鍋爐系統中最常見，又較為嚴重的腐蝕，這是因為，如果鍋爐給水中含有氧氣，將會使給水管道、鍋爐設備及汽輪機通流部分遭受腐蝕，縮短設備的壽命。

氧腐蝕的形態一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕，所以這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。從全國工業鍋爐損壞和報廢事故原因分析看，由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕而損壞，提出報廢或爆管的，占有相當的比例。所以為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統的腐蝕和危害，國家標準規定：對于蒸發量大于2t／h的鍋爐，其給水要采取除氧措施，并根據鍋爐工作壓力的不同，要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。

目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學除氧兩種。

  熱力除氧的特點：

1. 除氧效果穩定，可使除氧后給水中含氧量降至O．01mg／L以下，并促進水中碳酸氫鹽的分解，減少水中碳酸鹽化合物的總量。

2. 不污染給水水質。

熱力除氧的原理：利用蒸汽將鍋爐給水加熱到大氣式熱力除氧器壓力（0.018MPa）下的飽和溫度，這時水表面蒸汽壓力接近于水面的全壓力，溶解在水中的各種氣體的分壓力接近于零，給水不具備溶解氣體的能力，溶解在水中的氣體就會析出，從而達到除去氧氣，保護熱力設備及管道的目的。   熱力除氧的基本原理：在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。根據水中氣體的溶解特性，要想將水中任何一種氣體除去時，只要將水面上存在的該氣體除去即可，因此希望排除水中的各種氣體，最好水面上只有水蒸汽而無其它氣體。熱力除氧就是將水加熱至沸點，氧的溶解度減小而逸出，再將水面上產生的氧氣排除，使充滿蒸汽，如此使水中氧氣不斷逸出，而保證給水含氧量達到給水質量標準要求。